2003年に国内初の無線式振動センサSWiNSを開発した新川電機が、クラウドを利用したデータの一元管理など、これまでの常識を変える新しいカタチの状態監視を実現した「ZARK ＆ Machine Dossier」。

その進化版として、現代のIoT、DX時代のお客様のご要求にお応えするため改良を行い、新たにZARK Nano®、ZARK X8II®の販売を開始しました。巡回点検作業の効率化、働き方改革、スマート保安の実現など、設備保全におけるIoT、DX化を強力にサポートします。

• ZARK Nano無線式振動センサは高さ50 ㎜＆重さ80 gの超小型で軽量、いままで設置が難しかった機械にも簡単に設置することができ、オーバーオール(OA)値（※）による傾向監視を簡単に始めたい場合に最適です。
  ※：オーバーオール(OA)値とは、周波数範囲全体の振動の大きさを示す値になります。
• 定周期による振動測定だけでなく、振動の警報発生時にも自動でデータ収集を行い、異常時の状態も見逃しません。(WakeUp機能）

• ZARK X8II 中継機は、 ZARK　Nanoが測定した振動データだけでなく、アナログ有線センサの接続も可能で、振動データとプロセスデータなど様々なデータを一緒に監視することができます。

• ZARKのデータをクラウド上で一元監視するMachine Dossierをご用意しており、スマートフォンやPCのWEBブラウザからいつでもどこでも設備の状態監視が可能となります。
• 現場へのPC設置や専用の監視アプリケーションの開発も不要で、導入・運用が簡単にできます。

バッテリー型子機（センサ一体タイプ）

• 3軸測定（周波数範囲：5 ～ 2,000 Hz）でオーバーオール(OA)値（加速度、速度）以外にFFT（速度）、波形（加速度）、温度の測定も可能なため、多軸で傾向監視を簡単に行いたいニーズにお応えします。
• 超小型・軽量で機械への設置や電池（市販品）の交換が簡単です。（電池寿命：最長5年）
• データ収集周期は、1時間～1日までを選択でき、定周期での振動測定ができます。
• 測定した振動値が警報閾値を超えた場合には、自動的にデータ収集することも可能です。　（WakeUp機能）

中継機

• 回転機械に設置されたZARK Nanoの測定データ（最大16台）をWi-Fiを通じてデータ活用プラットフォームのMachine Dossierに中継します。

中継機(ハイブリットタイプ）

• 回転機械に設置されたZARK Nanoおよびアナログ入力（最大8ch収集）、回転パルス1chの測定データをWi-Fiを通じてデータ活用プラットフォームのMachine Dossierに中継します。

データ活用プラットフォーム

Machine Dossierは、ZARK NanoおよびZARK X8IIからの測定データを一元管理するためのデータ活用プラットフォームで、クラウド上で稼働します。測定した各種振動データの傾向、プロセスデータなどの統合監視が可能です。

• 直感的なデータアクセス
  トレンドのズーム機能、アラーム情報表示、アラームデータのスペクトラム表示などの機能を搭載。状態監視やデータの分析がしやすいユーザーインターフェースを構築しています。
• マルチメディアファイルの共有（オプション）
  センサからのデータだけではなく、状態監視対象に関係する写真、文書、ビデオクリップ、音声ファイルなども同時に追加することが可能。対象に関わるすべてのデータを共有できます。
• 問題解決のコラボレーション
  クラウドで共有されているデータを見ながら遠隔地からの診断の助成、対策の検討が行えます。
• 温度などプロセス信号に対応
  振動だけでなく、周辺の温度、流量、圧力などもすべて一緒に確認できます。
• データ・エクスポート機能
  マシン・ドシエはデータ・エクスポート機能を備えているため、お客さまの保全システムに取り込むことで、大切な機器の資産管理にもご活用いただけます。

設備の状態監視。こんなことでお困りではありませんか？

巡回点検を実施しているが、対象機械を点検する間隔が長いため、点検データのばらつきが大きく、機械の状態が容易に判断できない。
また、機械メーカに点検依頼をしたいがコストもかかるため簡単に依頼できない。

• ZARK Nano 無線振動センサは軽量・小型で現場機械への設置も簡単に行うことができ、Machine Dossier に現場機械のデータを定周期で自動収集することができます。
• Machine Dossier に蓄積された長期データから機械状態の傾向を把握し、また異常時の警報メール通知機能も併用することにより、機械の状態、異常をお客様自身で把握することができます。